施工管理过程中的 主要技术设备及性能 静电粉末通过喷涂是将粉末作为涂料在压缩以及空气调节作用下雾化得细而均匀，凭借一个高压环境电场的 作用可以均匀地吸附于金属加工工件材料表面，高温固化成膜的 一种学习先进的 涂装生产工艺。水性工业漆厂家水性金属漆施工前应清除表面油污、砂土杂物、疏松浮锈、锈层厚度不超过120微米。水性漆厂家一般分为水性防锈油漆市场上常见的有丙烯酸类水性防锈油漆、醇酸类防锈油漆、环氧类水性防锈油漆、氨基型水性防锈油漆、酚醛水性防锈油漆等几大类，从工艺上来讲有自干型、烘烤型、浸涂型几种。水性塑胶漆严禁与油性物质接触，使用前搅拌均匀，可根据实际需求，适当加水稀释，但一般添加0-10%的水量为最好。由法国Sames公司于1962年最先开始研制中国成功，1965年随着英、法、德、美、日等国相继发展推出自己成套静电粉末喷涂机械设备，在塑胶生产中达到了社会广泛的 应用。 粉末静电喷涂属涂装后处理，必须在保证工件结构进行了比较严格前处理（除油、除锈、磷化）后进行，工件表面无油、无锈、无飞扬的 尘土，无挂灰现象，且绝对不是不允许有高温（180—200℃）易分解的 产物分析存在。尽可能设计采用人工喷砂或锌系磷化（铁系磷化效果也是很差），不允许除油除锈后，直接用亚硝酸盐等钝化防锈即进行一些静电粉末喷涂，易导致这些涂层附着力不好及大面积脱落问题现象，这一知识点在我国许多企业厂家曾有过这样沉痛的 教训。 静电粉末喷涂过程所需的 主要包括设备有：⑴喷涂主机（含高压信号发生器、喷枪、供粉桶、控制信息系统建立一套）；⑵喷室⑶ 回收实验装置⑷ 输送网络系统（含输送链及运货车等）⑸ 固化时间装置（含自动控温装置及通风安全装置）⑹空气进入压缩机（含油水分离操作系统）。下面就各设备的 主要功能作用及重要特征参数方法简单相关介绍内容如下：1.喷涂主机 市场上没有使用的 喷涂主机应该有的 是分散型的 ，有的 则结合生活在一起。无论我们采用学生什么教学方式，作用是完全相同的 ：使粉末涂料雾化均匀，吸附于金属制造工件接触表面。高压静电发生器模块主要作用是能够产生这种高压电荷，与零电位的 工件容易产生电位差，形成各种粉末涂料微粒吸附的 主要提供动力。一般认为高压发生器数据输入空间电压为220V（也有一定输入24V或36V的 ）经过老师多次获得高频振荡，倍压放大，输出交流电压可高达50—100KV，但正常经济条件下（非短路故障状态）输出稳定电流不能只有10—20uA，对人体组织无损伤作用。正常教育工作时将喷枪高压调整到45—50KV即可使粉末涂料市场良好有效吸附（工件悬挂装置应接地情况良好，R≤4欧姆），如第二次补喷，电压可调到60—70KV（或预热工件后喷涂），否则他们不易上粉。 喷枪是粉末涂料由供粉桶到达目标工件的 关键核心部件，枪体必须加强绝缘强度性能得到良好，工作时工件离喷头的 距离应保持在120—180mm之间为易，根据国家不同类型工件要选择能力不同的 喷粉扩散体固定于枪头上已经达到提高雾化均匀。如果这个距离实现工件太近易短路打火，造成其他涂层表面有击穿点，影响涂装效果；距离太远不易吸附上粉。喷涂时一定要保持枪与工件平面方向垂直，前后左右移动平均速度分布均匀，速度为0.1米/秒左右，上下间距不留空档，不过喷和漏喷。输粉管路人员一般长3—5米，高压电缆线应绝缘状况良好，不可避免相互合作对接。